一、做好接線前安全與工具準備。先斷開系統(tǒng) 250V 主電源，用萬用表交流電壓檔確認回路無殘留電壓，避免觸電風險。準備剝線鉗、十字螺絲刀、絕緣膠帶、扭矩扳手等工具，檢查裝置引出線（通常 2m 長）無老化破損，導線截面積需適配 10A 電流（建議≥1.5mm2）。
二、明確端子定義與輸出特性。打開裝置接線盒，端子通常按功能分區(qū)：電源端子標識為 “L"（火線）、“N"（零線），適配 AC250V 供電；信號端子含 “COM"（公共端）、“NO1/NC1"（關(guān)位反饋）、“NO2/NC2"（開位反饋），為無源觸點輸出，觸點容量 10A，可直接接入交流或直流控制系統(tǒng)。
三、連接核心電源線路。將 AC250V 電源火線接入 “L" 端子，零線接入 “N" 端子，接線時剝線長度控制在 10-15mm，銅芯插入端子后用扭矩扳手按 4-6N?m 力矩擰緊螺釘，避免虛接發(fā)熱。若為直流供電，需確認電源極性與端子標識匹配（通常 “+" 接正極，“-" 接負極）。
四、適配關(guān)位信號接線。需反饋閥門 “全關(guān)" 狀態(tài)時，將控制系統(tǒng)輸入端子一端接 “COM" 公共端，另一端接 “NO1"（常開）端子。閥門全關(guān)時，內(nèi)部凸輪觸發(fā)微動開關(guān)，NO1 與 COM 導通，向系統(tǒng)發(fā)送關(guān)位信號；若需常閉信號，可改接 “NC1" 端子，閥門全關(guān)時信號斷開。
五、適配開位信號接線。反饋閥門 “全開" 狀態(tài)時，同理將控制系統(tǒng)另一輸入端子接 “COM" 端，對應端接 “NO2" 端子。閥門全開時，NO2 與 COM 導通輸出開位信號；選擇常閉模式則接 “NC2" 端子，全開時信號切斷，實現(xiàn)閥門開 / 關(guān)狀態(tài)的雙路獨立反饋。
六、處理負載匹配與保護。直接驅(qū)動指示燈等小功率負載（≤10A）時，可將負載串接于信號回路（如 NO1-COM 之間）；驅(qū)動大功率設備（如接觸器）時，需通過中間繼電器轉(zhuǎn)接：信號端子接繼電器線圈，繼電器主觸點（適配 250V/10A）連接電源與負載，線圈兩端并接 RC 吸收回路抑制干擾。
七、規(guī)范布線與防護處理。電源線路與信號線路分開布線，間距≥10cm 以減少電磁干擾，戶外或潮濕環(huán)境需用防爆防水接頭密封接線盒入口，確保防護等級達標。裸露端子用絕緣膠帶包裹，裝置殼體通過接地端子可靠接地，固定螺栓力矩按說明書要求緊固，避免振動松脫。
八、完成接線測試與調(diào)試。通電前用萬用表測電源與信號回路電阻，確認無短路；手動操作閥門至全關(guān)位，觀察關(guān)位指示燈亮（若有），測量 NO1 與 COM 導通；再開至全開位，開位指示燈亮，NO2 與 COM 導通。反復切換閥門狀態(tài) 3-5 次，檢查信號反饋是否準確，若觸點接觸不良需調(diào)整內(nèi)部凸輪位置。
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