一、使用前準(zhǔn)備：確認(rèn)安裝環(huán)境符合設(shè)備要求，無(wú)劇烈沖擊、強(qiáng)電磁干擾及腐蝕性氣體，環(huán)境溫度范圍適配傳感器工作標(biāo)準(zhǔn)；檢查傳感器本體無(wú)破損、電纜無(wú)開(kāi)裂，附件（安裝螺栓、屏蔽接頭等）齊全；準(zhǔn)備絕緣螺絲刀、扭矩扳手、萬(wàn)用表、示波器、24VDC 直流電源、屏蔽電纜等工具耗材，工具需具備絕緣性能。
二、安裝位置選擇：優(yōu)先安裝于設(shè)備振動(dòng)敏感部位（如軸承座、電機(jī)端蓋、泵體殼體），確保傳感器與被測(cè)面垂直貼合，安裝面需平整清潔（粗糙度≤Ra3.2μm）；避免安裝在設(shè)備非振動(dòng)傳遞區(qū)域或散熱片附近，遠(yuǎn)離聯(lián)軸器、風(fēng)扇等旋轉(zhuǎn)部件，防止機(jī)械損傷。
三、固定安裝操作：采用螺紋緊固式安裝，選用匹配的安裝螺栓（建議 M8 或 M10 規(guī)格），將傳感器垂直固定于安裝面；緊固扭矩控制在 15-20N?m，確保傳感器與安裝面無(wú)間隙，避免振動(dòng)傳遞衰減；振動(dòng)劇烈場(chǎng)景可加裝防震墊，減少外部振動(dòng)干擾。
四、接線規(guī)范操作：采用兩線制或三線制接線（以產(chǎn)品標(biāo)識(shí)為準(zhǔn)），供電電壓為 24VDC，信號(hào)輸出為 4-20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)；紅色導(dǎo)線接電源正極、黑色導(dǎo)線接電源負(fù)極、黃色 / 綠色導(dǎo)線為信號(hào)輸出端；選用屏蔽層覆蓋率≥85% 的雙絞屏蔽電纜，屏蔽層單端接地（控制柜側(cè)），電纜長(zhǎng)度不超過(guò) 50 米，避免信號(hào)干擾。
五、調(diào)試校準(zhǔn)流程：接通電源后，靜置傳感器 3-5 分鐘預(yù)熱；用萬(wàn)用表測(cè)量信號(hào)輸出端電流，無(wú)振動(dòng)時(shí)應(yīng)穩(wěn)定在 4mA 零點(diǎn)電流（允許 ±0.05mA 誤差）；通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)施加已知振動(dòng)速度（如 5mm/s），用示波器觀察輸出信號(hào)，確認(rèn)電流與振動(dòng)速度呈線性對(duì)應(yīng)關(guān)系，誤差≤±1%。
六、運(yùn)行監(jiān)測(cè)要點(diǎn)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，實(shí)時(shí)觀察傳感器輸出信號(hào)穩(wěn)定性，無(wú)異常波動(dòng)或跳變；定期記錄振動(dòng)速度數(shù)據(jù)（如有效值、峰值），與設(shè)備正常工況數(shù)據(jù)對(duì)比，判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)信號(hào)異常時(shí)，先排查安裝是否松動(dòng)、電纜是否破損，再檢查設(shè)備振動(dòng)異常原因。
七、維護(hù)保養(yǎng)要求：日常使用中定期清潔傳感器檢測(cè)面，去除灰塵、油污等雜質(zhì)；每月檢查一次安裝螺栓緊固狀態(tài)及電纜連接情況，每季度用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行一次精度校驗(yàn)；每年進(jìn)行一次全面維護(hù)，檢查傳感器絕緣電阻（≥10MΩ）及輸出線性度，及時(shí)更換老化電纜或密封件。
八、安全與適用說(shuō)明：接線、拆卸前必須切斷電源，佩戴絕緣手套等防護(hù)用品；適用于電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)監(jiān)測(cè)，可用于設(shè)備故障預(yù)警、狀態(tài)診斷等場(chǎng)景；嚴(yán)禁在超出傳感器量程的劇烈振動(dòng)環(huán)境中使用，避免傳感器損壞。
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