一、安裝前準備。備齊絕緣萬用表、十字螺絲刀、扭矩扳手等工具，確認施工區(qū)域斷電并掛牌警示。清理安裝環(huán)境，移除障礙物，避免強光直射、劇烈振動及粉塵堆積，預留 15-20cm 調(diào)試與檢修空間；檢查開關(guān)外殼無破損、滾輪活動自如，核對配件（安裝支架、固定螺栓、平墊）齊全，確認產(chǎn)品無運輸損壞。
二、安裝位置選擇。根據(jù)設(shè)備運動軌跡確定安裝位置，確保開關(guān)觸發(fā)行程與設(shè)備極限行程匹配，無遮擋且便于觸發(fā)。優(yōu)先安裝于設(shè)備運動部件的直線軌跡旁，避開沖擊載荷區(qū)域，與振動源間距≥50cm；起重機、輸送機等設(shè)備需安裝在運動部件易觸及且不影響正常運行的位置，安裝高度適配操作人員檢修需求。
三、固定方式實施。采用 M8 螺栓將配套支架固定于平整安裝面，支架可通過焊接或膨脹螺栓加固，輕質(zhì)結(jié)構(gòu)需加裝加固板確保承載穩(wěn)定。將行程開關(guān)用螺栓固定在支架上，緊固力矩控制在 3-5Nm，確保安裝牢固無松動，避免運行中振動導致位置偏移引發(fā)誤動作。
四、觸發(fā)部件適配。調(diào)整開關(guān)滾輪朝向設(shè)備運動部件，確保接觸面貼合，預留 5-10mm 觸發(fā)間隙，避免過緊卡滯或過松漏觸發(fā)。若為雙向觸發(fā)需求，需確保滾輪可雙向靈活擺動，擺動角度與設(shè)備運動軌跡匹配，無機械干涉；運動部件與滾輪接觸處可加裝耐磨墊片，延長使用壽命。
五、線纜布置規(guī)范。線纜沿支架有序敷設(shè)，選用帶屏蔽層的銅芯線纜，截面積≥1.0mm2，與動力線平行敷設(shè)間距≥30cm，交叉敷設(shè)呈 90° 夾角。線纜彎曲半徑不小于線纜直徑 10 倍，避免折損；進線口采用密封接頭固定，確保防護性能，多余線纜盤繞收納，盤繞半徑≥10cm。
六、防護密封處理。確保開關(guān)外殼密封墊圈完好，接線腔蓋閉合后壓緊密封，防護等級達標（適配工業(yè)惡劣工況）。戶外或潮濕環(huán)境安裝時，進線口朝下布置，加裝防雨罩；暴露在外的線纜需套設(shè)防護套管，增強抗腐蝕、耐磨性能，避免水汽與粉塵侵入。
七、安裝后調(diào)試。手動推動滾輪模擬觸發(fā)，檢查開關(guān)動作靈敏，觸點通斷可靠，復位功能正常無卡滯。用萬用表檢測觸點通斷狀態(tài)，確認信號輸出穩(wěn)定；啟動設(shè)備空載運行，驗證開關(guān)在極限位置準確觸發(fā)，無誤動作或漏觸發(fā)情況，記錄觸發(fā)行程與安裝位置參數(shù)。
八、后期維護注意。定期檢查開關(guān)固定螺栓緊固狀態(tài)，避免松動移位；清潔滾輪與觸點區(qū)域，去除粉塵與油污。定期測試觸點接觸可靠性，發(fā)現(xiàn)滾輪磨損、外殼破損或動作異常時及時處理；留存安裝示意圖與調(diào)試記錄，便于后續(xù)檢修溯源。
在線咨詢
電話咨詢
